銅箔基板の性能項目規格詳細備考層数1-2L1-6L6層以上の場合は営業担当までお問い合わせください。材質ALベース1-3.0W/m*kALベース1-10W/m*k超電導柱基板最大基板サイズ（寸法）500*600mm1300*600mmこの寸法を超えるサイズについては、下記の「標準基板」を参照するか、営業にお問い合わせください。 re基板寸法公差（外形）±0.15mm±0.13mm±0.15mm（CNCルーティング時）、±0.2mm（Vスコア） 「公差」は、無電解銅、はんだマスク、表面のその他の種類の仕上げなどの PCB 処理ステップによって発生します。基板厚さ公差(t<1.0mm)<>±0.1mm+/-0.08mm最小トレース0.2mm0.15mm最小製造可能トレースは5.9ミル(0.15mm)で、コストを節約するには8ミル(0.2mm)以上のトレースを設計することを強くお勧めします。間隔0.2mm0.15mm製造可能な最小間隔は5.9ミル(0.15mm)です。コストを節約するために8ミル(0.2mm)以上の間隔を設計することを強くお勧めします。外層銅の厚さ1/2-3オンス1/2-6オンス銅重量とも呼ばれます。 35μm=1oz.70um=2oz、105um=3oz。 6オンスを超える銅の重量が必要な場合はお問い合わせください。内層銅の厚さ1/2-3オンス1/2-6オンス6オンスを超える銅の重量が必要な場合は、お問い合わせください。ドリルサイズ（CNC）1.0-6.0mm0.8-6.5mm最小ドリルサイズは0.8mm、最大ドリルは6.0mmです。 6.0mm を超える穴または 0.3mm 未満の穴には追加料金がかかります。環状リングの最小幅 0.3mm0.2mm 中央にビアのあるパッドの場合、環状リングの最小幅は 0.1mm (4mil) です。仕上げ穴直径 (CNC)1.0mm0.8mm 穴バレルに銅メッキが施されているため、仕上げ穴直径はドリルビットのサイズより小さくなります。仕上げ穴サイズ公差(CNC)±0.1mm+/-0.075mmmin±0.075mm例えばドリルサイズが0.6mmの場合、仕上がり穴径は0.525mm～0.675mmの範囲が許容範囲となります。ソルダーマスク(種類)LPIUVリキッドフォトイメージャブルが主に採用されます。熱硬化性インクは、安価な紙ベースのボードに使用されます。最小文字幅 (凡例)0.2mm0.15mm 幅 0.15mm 未満の文字は、識別できないほど細すぎます。最小文字高さ (凡例)0.80.8 高さ 0.8mm 未満の文字は、小さすぎて認識できません。文字の幅と高さの比率 (凡例)4:15.3:1 PCB シルクスクリーンの凡例処理では、 1:5.3が最適な比率です。メッキハーフホールの最小直径0.5基板間の接続をより良くするために、0.5mm以上のハーフホールを設計します。表面仕上げHASL（1-40um）HASL LF（1-40um）浸漬Au（1-5uインチ）、OSP（0.12um以上）浸漬錫（1um以上）浸漬Ag（0.12um）最小)ハードゴールド(2-80u”)フラッシュゴールド(1-5u”)ENG+OSPなど 最も一般的な3種類のPCB表面仕上げ。ソルダーマスク(カラー)白、黒、黄、緑、青、灰色、赤、紫、マットカラーシルクスクリーン(カラー)白、黒、黄、緑、青灰色、赤、紫パネル化Vスコアリング、タブ配線、ミシン目付きタブ配線(スタンプホール)ブレーク配線用にボード間に最小 1.0 mm のクリアランスを残します。V スコア ペナルティの場合は、ボード間のスペースをゼロに設定します。その他フライ プローブ テストおよび AOI テスト (無料)、ISO 9001:2008、UL 認証、ipc 6012/600 概要銅 PCB は、その優れた電気的性能と耐久性により、エレクトロニクス業界で広く使用されています。銅の製造プロセス。 PCB にはいくつかのステップが含まれます。次に、プリント基板を酸でエッチングして不要な銅を除去し、基板にコンポーネントを収容するための穴を開けます。最後に、基板を酸化から保護し、信頼性の高い電気的接触を実現するため、銅製の PCB を迅速に製造できます。当社の銅 PCB 機能には多くの利点があります。まず、銅 PCB は耐久性が高く、耐腐食性があるため、厳しい環境条件での使用に適しています。さらに、銅 PCB は幅広いコンポーネントと互換性があり、さまざまな用途に使用できます。最後に、銅 PCB はさまざまなサイズや形状で製造できるため、最も複雑な設計にも適しています。これらすべての利点により、銅 PCB は多くのアプリケーションに最適です。単層プロセス二層両面プロセス多層プロセス
